歐麥朗是熱泵產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的一體化的專業(yè)熱泵企業(yè)！
新聞詳情
在石英玻璃、半導(dǎo)體材料等高端制造領(lǐng)域，超純水高溫加熱是生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)電加熱、燃?xì)忮仩t等工藝普遍面臨能耗高、運(yùn)行成本攀升的痛點(diǎn)。江蘇歐麥朗能源科技有限公司創(chuàng)新研發(fā)的"高溫水源熱泵+余熱回收"集成系統(tǒng)，以革命性節(jié)能技術(shù)破解行業(yè)難題，為石英行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供高效解決方案。
一、顛覆性工藝：余熱循環(huán)利用構(gòu)建節(jié)能閉環(huán)
歐麥朗高溫水源熱泵系統(tǒng)創(chuàng)造性構(gòu)建三級(jí)能源利用體系：
1.余熱回收層：通過板式換熱器回收石英生產(chǎn)廢水（80-90℃）余熱，將廢水溫度降至40℃排放
2.熱泵提溫層：高溫水源熱泵機(jī)組吸收廢水中20-30℃顯熱，經(jīng)壓縮做功將熱能提升至95℃
3.純水加熱層：梯級(jí)換熱系統(tǒng)將95℃熱媒與純水進(jìn)行二次熱交換，輸出110℃超高溫純水
相比傳統(tǒng)電加熱方式，該系統(tǒng)利用1kW電能可搬運(yùn)4.5kW環(huán)境熱能，綜合能效比（COP）達(dá)5.8，節(jié)能率突破78%。以年產(chǎn)5000噸石英制品企業(yè)為例，年節(jié)約標(biāo)煤超1200噸，減少CO2排放3200噸。
二、核心技術(shù)突破：高溫?zé)岜玫奈宕髣?chuàng)新設(shè)計(jì)
1.特種工質(zhì)循環(huán)：采用R245fa/R1233zd環(huán)保冷媒，突破常規(guī)熱泵85℃溫限，穩(wěn)定輸出95℃高溫?zé)崴?/span>
2.雙級(jí)壓縮技術(shù)：通過中間補(bǔ)氣增焓設(shè)計(jì)，壓比降低40%，保障機(jī)組在-15℃至50℃寬工況穩(wěn)定運(yùn)行
3.防腐蝕蒸發(fā)器：鈦合金波紋管式結(jié)構(gòu)，耐酸堿腐蝕性能提升3倍，適應(yīng)石英廢水復(fù)雜成分
4.智能除霜控制：基于深度學(xué)習(xí)算法，霜層厚度檢測(cè)誤差＜0.1mm，除霜能耗降低60%
5.云端能效管理：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)28項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，自動(dòng)匹配最佳負(fù)荷率，系統(tǒng)能效波動(dòng)率＜2%
三、應(yīng)用價(jià)值圖譜：經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙收益
某石英坩堝生產(chǎn)企業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：
改造前：電加熱功率3200kW，噸水耗能158kWh
改造后：熱泵主機(jī)功率580kW，噸水耗能32kWh
年運(yùn)行費(fèi)用：從2260萬元降至486萬元
投資回收期：1.2年（含政府節(jié)能補(bǔ)貼）
四、行業(yè)推廣價(jià)值：引領(lǐng)石英制造綠色升級(jí)
該系統(tǒng)已在江蘇、浙江等地20余家石英企業(yè)成功應(yīng)用，形成三大示范效應(yīng)：
1.能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型：可再生能源占比提升至65%
2.生產(chǎn)工藝革新：純水加熱合格率從92%提升至99.8%
3.碳資產(chǎn)增值：年均可開發(fā)CCER碳匯4600噸
在"雙碳"戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)下，歐麥朗高溫水源熱泵技術(shù)正在重塑石英行業(yè)能源利用模式。我們誠邀行業(yè)伙伴共同參與這場(chǎng)綠色革命，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，攜手實(shí)現(xiàn)"能耗下降40%，效益提升30%"的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
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